TPE/TPR和PVC都属于软性的硬度可调整的高分子材料。单纯靠肉眼很难将其区分，两类材料的加工性能、应用领域可以说比较相近，但是很多接触到塑料的用户熟悉PVC，对TPE/TPR了解甚少。今天简单说下TPE/TPR与PVC相对比有哪些优点更突出?　　优点一：更为环保无毒安全　　TPE/TPR无毒无臭味，不含塑化剂（邻苯二甲酸酯），不含重金属，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,不含双酚A，符合EN71，REACH,FDA测试标准。　　优点二：耐低温性好　　TPE/TPR材料可耐低温-50℃不变硬变脆，仍然保持良好弹性。　　优点三：更为舒适的软触感和止滑性　　TPE/TPR具有更接近于橡胶的特性，触感更有弹性，具有更佳的舒适止滑特性。　　优点四：性价比更高　　随着TPE厂家技术不断创新，研发出性价比更高的TPE/TPR材料。通用级TPE/TPR牌号价格可低至8000~10000元一吨，而且水口料可以回收利用，其性价比与PVC相当。　　从综合性能考量，首先从产品价值出发，在很多领域或行业，TPE/TPR比PVC更具有优势！目前在医疗行业、玩具行业、电子线材、电线电缆等行业领域，用TPE/TPR替代PVC是一大趋势。

　　下面TPU厂家为你介绍一下什么是TPU原料，首先要介绍的是TPU的主要特性。　　TPU的主要特性有哪些？　　1、硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。　　2、机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。　　3、耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。　　4、加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

　　TPE热塑性弹性体在注塑时，有时会出现材料分层（有时也称脱层，脱皮）的问题。这类分层现象在一些包胶厚度尺寸较大的包覆成型的案例中比较常见.如脚轮包胶，手柄包胶等。用手扯TPE包胶层，有时会扯下薄薄的一层外皮，里面一层的TPE则与外层分开。　　TPE注塑产生的分层问题，可能跟TPE配混体系以及各体系组分在共混时分散及塑化效果不佳有重要关系.以SBC为基础的TPE复合材料包含多种成分,这些组分在共混塑化时形成不同的相结构（聚集态，如下图），各相结构以物理交联网络聚集成一个整体.在某些情况下，过高的剪切速率可能会导致相分离。为防止这种现象，浇口尺寸与充模速度必须正确。要消除此问题，可能需要增大浇口尺寸或移动浇口位置。　　因此，欲解决TPE注塑分层问题，在TPE配混体系确定的情况下，一方面在共混时应对配混料加强共混塑化效果，强化聚合物各相结构物理作用的稳固性;另一方面，在注塑加工时，应注意尽量不要采用过高的剪切速率.必要时调整模具进胶口尺寸及进胶位置。

　　密封条在门窗配件中非常重要，具有防水、密封、节能、隔音、防尘、防虫、防冻、保暖的作用。从事TPE弹性体行业，有义务普及门窗密封条知识。　　TPE热塑性弹性体是SEBS/SBS+PP+环烷油+碳酸钙+添加剂的共混物，业内也称为环保软塑料。它是一种兼具橡胶的高弹性、高强度、高回弹性和注塑特性的材料。环保无毒安全，硬度范围广，着色性好，手感柔软，耐候性、耐疲劳性、耐温性好，加工性能优良，无需硫化，可回收利用降低成本。可采用二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可单独成型。　　三元乙丙橡胶:三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯的共聚物，是一种乙丙橡胶。以EPDM(三元乙丙橡胶)为代表。由于其主链由化学稳定的饱和烃组成，侧链仅含不饱和双键，具有优异的耐臭氧性、耐热性、耐候性等耐老化性能，可广泛用于汽车零部件、建筑防水材料、电线电缆护套、耐热橡胶软管等。TPV是EPDM/PP热塑性动态硫化橡胶，它成功地将硫化橡胶的一些特性，如耐热性、压缩变形小等，与热塑性塑料的加工性能结合在一起。TPV具有优异的抗动态疲劳性、高抗撕裂性、优异的耐候性、良好的耐磨性、优异的耐水解性和油脂性，可在-40℃~150℃下使用。　　TPE和TPV的比较:　　1.透明度:TPE优于TPV，TPV在市场上一直不透明，但据说国外大公司开发了这类产品；　　2.耐候性:TPV优于TPE。　　3.比重:TPE的比重变化很大，从0.88到1.3，TPV在0.98左右(参考:水的比重为1)；　　4.耐磨性:TPV优于TPE，目前也有高耐磨性的TPE；　　5.耐油:TPU(好)比TPV(中等)好，TPE不耐油；　　6.耐酸碱(弱酸弱碱):TPV优于TPE；　　7.耐温性:TPE为-60~90摄氏度，TPV为-60~130摄氏度。　　8.价格:TPV比TPE高，一般都是这样，要看市场。　　看完以上综合信息，你就知道TPE和EPDM生产的密封条的区别了。由epdm制成的密封条具有较好的耐热性和较小的压缩永久变形。TPE密封条耐热性稍差，压缩永久变形稍大，但也能满足国标(建筑门窗密封条)的要求。此外，TPE密封条易于加工，能耗低，可回收利用。成本也将低于TPV。

　　热塑性弹性体和硅橡胶都广泛应用于我们的日常生活中。如tpe材料广泛应用于体育用品、食品医疗、建筑交通、家用电器等领域。除了建筑、电力、机械加工、纺织、皮革、日用品、个人护理品、医药等传统领域，近年来硅橡胶在太阳能、风电、高铁、汽车、电子信息技术、医疗卫生、高端制造、节能环保等领域的应用不断扩大。可以说这两种材料的应用领域非常广泛。不过两者还是有一定差距的。tpe材料和硅橡胶有什么区别？一起来看看吧。　　tpe材料和硅橡胶有什么区别？　　硅橡胶是指主链由硅原子和氧原子交替组成的橡胶，硅原子通常与两个有机基团相连。普通硅橡胶主要由含有甲基和少量乙烯基的硅链节组成。苯基的引入可以提高硅橡胶的耐高低温性能，三氟丙基和氰基的引入可以提高硅橡胶的耐温性和耐油性。硅橡胶具有良好的耐低温性能，在-55℃下仍能工作。引入苯基后可以达到-73℃。硅橡胶的耐热性也很突出。可在180℃下长时间工作，稍高于200℃时可承受数周或更长时间。能瞬间承受300℃以上的高温。　　硅橡胶透气性好，透氧性是合成聚合物中最高的。此外，硅橡胶具有生理惰性和不凝固的突出特点，因此在医疗领域得到广泛应用。　　TPE(热塑性弹性体)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度、高回弹、可注塑成型、应用范围广、环保无毒安全、着色性好等特点。可用于塑料的增强增韧改性。自增强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响较少，质量和性能更容易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度的升高，物理性能大大下降，应用范围受到限制。同时压缩变形、弹性回复、耐久性比橡胶差，价格往往比同类橡胶高。尽管如此，TPE的优势依然突出，各种新的TPE产品不断被开发出来。作为一种节能环保的新型橡胶原料，具有广阔的发展前景。但现在一般用于高档透明玩具、成人用品、吸盘材料、运动器材、密封圈等。在医疗行业很少使用。　　tpe材料和硅橡胶有什么区别？tpe的应用领域更倾向于食品级和运动器材和线材。硅橡胶在医疗行业的应用更为广泛。虽然在各自应有的领域有很多相似之处，但在不同的领域还是各有各的优势。而且也相信，随着科技的发展，这两种材料的应用领域和效果会更好。

　　TPE是环保无毒的材料，不会产生环境激素。此外，TPE具有防滑、耐磨的作用，采用硬塑料封装，与聚丙烯PP主材有良好的附着力。两种材质是软硬结合，双色搭配。PP提供菜板强度，TPE提供菜板防滑性能。同时增加了产品的美感。与普通塑料相比，加入3-4倍强度的TPU设计不会产生异味。TPE材料具有以下特性:　　1.手感极佳:强度高；反弹高；灵活性高；细腻；不粘。　　2.性能优异:抗紫外线；抗衰老；耐酸碱；抗疲劳。　　3.易加工:流动性好；重量轻；容易上色。适合注塑成型；挤出成型。　　4.环保:FDA(正己烷)；LFGB(橄榄油)测试标准。　　5.成型工艺:先用PP(聚丙烯)清洗机器；成型温度为180-210℃。　　6.应用领域:婴儿用品；医疗用品；餐具；日用品；和厨房及盥洗用品；和其他环境保护。　　7.需要食品级的要求。(PP和PE涂层可用于包覆成型)。　　8.加工方式:注塑或挤出成型。　　因此，TPE材料完全无毒环保，符合欧盟ROHS认证。请随意使用。但建议消费者选择TPE材料生产成品。尽量选择知名品牌、有质量保证的TPE材料厂家。严把材料质量关，符合相关检测标准，确保材料和产品无毒安全。